أبدى الأستاذ إبراهيم بن محمد الجميح نائب رئيس مجلس إدارة شركة الأحساء للتنمية والمدير التنفيذي للشركة السعودية اليابانية لصناعة الأقمشة إحدى شركات الأحساء للتنمية عن سروره البالغ للاهتمام الذي يوليه صاحب السمو الملكي الأمير عبدالله بن عبدالعزيز آل سعود ولي العهد الأمين نائب رئيس مجلس الوزراء رئيس الحرس الوطني لدعم شركة الأحساء للتنمية تلك الشركة الطموحة والتي تفخر وجميع منسوبيها ومساهميها عندما تفضل سمو ولي العهد حفظه الله في يوم 1/1/1420هـ بوضع حجر الأساس لمشروعين من مشاريع الشركة إبان زيارته المباركة للأحساء ولعل مشاركة سموه الكريم اليوم فرحة الأهالي بافتتاح المشروعين (مصنع الأقمشة ومستشفى الأحساء العام) ما يجسد حرص سموه على دعمه وتشجيعه للقطاع الخاص، مشيراً بأننا اليوم نحصد ونقطف ثمار تلك البذرة التي غرسها سموه الكريم بوضع حجر الأساس لهذين المشروعين الرائدين.
مشروع رائد
وعن مشروع الشركة السعودية اليابانية لصناعة الأقمشة تحدث الأستاذ إبراهيم بن محمد الجميح قائلاً : بأنه مشروع مشترك سعودي ياباني لإنتاج أقمشة الثياب والعباية من خيوط البوليستر ويعتبر الأول من نوعه بالمملكة وكذلك الأول من نوعه من حيث المشاركة اليابانية بالشرق الأوسط. ويقع المشروع بالمدينة الصناعية بالأحساء وتبلغ مساحته حوالي 43200 متر مربع (240 متر x 180 متر).
منتجات المصنع
ويقوم المصنع حالياً بإنتاج أقمشة الثياب الصيفية بجميع أنواعها ومنها الأبيض (بجميع درجاته) والأصفر بجميع درجاته وكذلك إنتاج أقمشة العباية ويعتبر الأول من نوعه بالمملكة كما أن بإمكان المصنع إنتاج أقمشة البوليستر المستخدمة بالفساتين النسائية والمعروفة باسم (البطانه).
تكاليف وطاقة المصنع
وتحدث الأستاذ الجميح بأن المصنع قدرت تكاليف إنشائه بمبلغ 160 مليون ريال ساهم صندوق التنمية الصناعية السعودي فيه بإعطاء الشركة قرضاً مبلغ 000 ،800 ،75 مليون ريال.
وتقدر الطاقة الإنتاجية السنوية للمشروع بحوالي 12 مليون ياردة من أقمشة الثياب الأبيض والأصفر والعباية المصنوعة من خيوط البوليستر 100%.
تقنية متقدمة
وعاد الأستاذ الجميح للقول بأنه قد تم التصميم الفني للمشروع من قبل إحدى الشركات اليابانية المتخصصة في مجال إنتاج وصناعة الأقمشة وهي في نفس الوقت شريكه برأس مال المشروع.
أما فيما يتعلق بالمعدات والآلات المستخدمة بالمشروع فهي من أحدث وأجود المعدات المستخدمة لدى الشركات اليابانية المنتجة لأقمشة الثياب والعباية وقد تم تصميم معدات المشروع بشكل يتلاءم مع الأحوال الجوية الحارة للبلاد.
وقد قامت شركة ماربيني اليابانية والتي تعتبر سادس أكثر شركات العالم بتوريد معدات المشروع بالكامل وهي إحدى الشركات اليابانية المساهمة برأسمال المشروع ويعتبر وجود الشركات اليابانية كشركاء برأسمال المشروع عاملاً مساعداً يضمن إنتاج جودة عالية تسهل للمشروع الحصول على حصة جيدة من سوق الطلب لأقمشة الثياب والعباية.
الإقبال أكثر من جيد
ووصف الأستاذ الجميح بأن الإقبال على منتجات الشركة فاق التوقعات ولله الحمد. ويغطي إنتاج الشركة 15% من احتياج السوق السعودي.
ولعل ما يميز الأقمشة المنتجة هي أنها لا تتأثر بحرارة الجو وهو ما يدعم منافستها في السوق المحلي هذا إلى جانب أن أسعار أقمشتنا في متناول الجميع.
أضخم وأحدث الآلات في العالم
ومضى المدير التنفيذي للشركة الأستاذ الجميح في حديثه قائلاً:
بأن المصنع يقع على أرض مساحتها 70 ألف متر مربع موضحاً أن المصنع تم تجهيزه بأحدث التقنيات من المكائن اليابانية القادرة على إنتاج أجود أنواع أقمشة الثياب والعبايات إضافة إلى إشراف نخبة من الفنيين والخبراء اليابانيين على المصنع ومنتجاته إلى جانب تدريب الشباب السعودي العامل بالمصنع على استخدام أضخم وأحدث الآلات الخاصة بالنسيج في العالم وطرق التعامل معها وبالفعل تم تدريب 84 شخصاً سعودياً يمثلون 35% من عمالة المصنع وقد حققوا إنجازات عالية في العمل وسرعة في فن التعامل مع أحدث الآلات موضحاً أن المواطن السعودي له طاقة كامنة يمكنها العمل في أي مجال إذا ما دربت أعطت أفضل النتائج متمنياً من القطاع الخاص أن يعطي الشاب السعودي فرصة العمل وسوف يتحقق من النتائج بنفسه.
فكرة مصنع الأقمشة
وأوضح الأستاذ الجميح بأن الفكرة التي من خلالها تم تنفيذ هذا المصنع الضخم إنما جاءت امتداداً لصناعة الماضي وهو أمل كان يطمح إليه لخدمة الوطن والمواطن السعودي بارتداء الزي السعودي كثوب من القماش الأبيض (صناعة سعودية)، مؤكداً أن المملكة ليست أقل من أي دولة أخرى منتجة بفضل تشجيع الحكومة الرشيدة لمثل هذه المشاريع الإنتاجية وتوفر الكوادر السعودية القادرة على العمل ووجود المساحة الكبيرة من الأراضي بتخصيص مدن صناعية لإقامة مثل هذه المشاريع .
21 مرحلة لإعداد القماش
وأشار المدير التنفيذي للشركة بأن آلية عمل المصنع والمراحل التي يمر بها القماش منذ مراحله الأولية كخيط خام وهي 21 مرحلة ليكون بعدها القماش جاهزاً وفي تلك المراحل يمر القماش على مراقبة الجودة في مرحلتين وسطية وأخرى نهائية للتأكد من جودة المنتج ومطابقته للمواصفات المطلوبة ويقوم المصنع حالياً بإنتاج 12 مليون ياردة ب 20 صنفاً من القماش الأبيض سنوياً ويتم استيراد الخيط الخام من اليابان. وقد تم مؤخراً التعاون مع شركة «سابك» وشركة ابن رشد لتوفير المواد الخام لصناعة القماش في مشروع سعودة المنتج 100%.
وفي ختام حديثه أكد الأستاذ الجميح عن التخطيط لمشروع تسويق المنتج السعودي من القماش إلى خارج المملكة وتعريف الدول الأخرى بجودة المنتج السعودي إضافة إلى برامج الزيارات التي سيقوم بها المصنع للمدارس لتعريف الطلاب بالمنتج السعودي والثورة الصناعية التي تحققها المملكة.
| 
